钢厂除尘灰传统处理方法分析

在大气污染治理日益加强、排污许可、固废处置等新政实施的今天，随着这些环保新规、排污许可等制度的实施，环境问题上升到了政治高度。

       在大气污染治理日益加强、排污许可、固废处置等新政实施的今天，随着这些环保新规、排污许可等制度的实施，环境问题上升到了政治高度。钢厂含铁尘泥污染治理及固废资源化已成为钢铁行业实现低碳绿色发展的重点内容。因此，实施钢厂含铁尘泥资源化，对促进钢铁行业固废污染治理和低碳绿色发展具有重要意义。      

   目前，钢铁行业处理含铁尘泥，主要有有烧结法、球团法、粉尘喷吹法、直接还原法、熔融还原法和冷固球团返回炼钢法。    

 1、喷吹法：主要是将含铁、含碳粉尘按一定比例混合喷吹入高炉或其他熔融炉中，代替部分原料进行循环回收利用，该方法简单有效，但对喷吹物料技术要求高，且处理量不大，应用受到了一定的限制。

   2、烧结法：将含铁尘泥直接作为原料直接配入烧结、球团料的方法Zui为简单，能一定程度上实现铁资源的回收利用，具有投入少、见效快、无须改变原有工艺等优点，但存在配料、混合困难等问题，且会造成有害元素的循环和富集，给高炉带来危害、且产生二次污染严重。不能彻底解决含铁资源高效利用问题。

 3、熔融还原与直接还原法：可处理大部分含铁尘泥，不仅能有效利用尘泥中的铁、碳和CaO等物质，生产金属化球团和铁水，同时还可脱除尘泥中Pb、Zn、S等有害杂质，处理效果较好，但投资较大。

    4、造球返回炼钢法：是将含铁尘泥成型为球团颗粒返回炼钢工艺。利用含铁尘泥中的FeO和CaO元素，代替部分造渣剂和冷却剂，可降低炼钢石灰和钢铁材料消耗，从而降低炼钢成本，是钢铁企业处理含铁尘泥投资Zui小、工艺简单、效率的处理方法。但是，部分企业由于含铁尘泥配比不科学及固化材料、装备等原因，造成成型率低、球团强度小、高钙易粉化、铁品位低等问题。